随着我国装备制造业振兴规划细则的推出，我国在风电设备制造、航空航天、铁路运输等领域的投入将大大增加，各项政策的推出也势必将促进风电设备制造、航空航天、铁路运输等领域的快速发展，在这种情况下，作为装备制造业的基础，齿轮加工业可谓是重中之重，这就对齿轮生产厂商的加工效率、产品质量提出了更高的要求，这些要求的实现必然离不开先进、精密测量工具的帮助。 
    然而，并不是所有的齿轮生产厂家都已经意识到测量仪器在加工中的重要作用。目前，国内缺少齿轮测试仪器和设备，由此造成全国年产2000多万台齿轮箱的质量缺乏可靠的测试数据。为彻底改变齿轮行业零部件内在质量的落后状况，专家指出，必须重视和加强测试仪器和设备的在齿轮加工中的应用。
     目前，据不完全统计，全国齿轮行业中大约只有300家齿轮生产厂具有仪器基本配套的计量室，总计约有三坐标测量仪200多台；各类（机械、光电、数控）齿轮测量仪器1000余台，其中齿轮测量中心30余台，总成测试仪器、蜗轮检查仪约10余台，变速箱试验台和驱动桥试验台不超过50台；圆度仪、测长仪、光学分度头、粗糙度仪、投影仪、万工显等各类测量仪器500余台。其余约200家齿轮生产厂几乎没有精密测量仪器，部分企业除了万能量具外，没有一台测量仪器。 
    在各类机械厂中，不管齿轮传动件是自制或外购，均应装备齿轮、螺纹测量仪器，否则无法控制传动件的制造质量。为进一步提高齿轮行业产品质量和竞争力，齿轮生产商应尽快配备相应的各类精密测试仪器。在今后几年中，大中型齿轮企业应配备三坐标测量机、齿轮测量中心和其它精密测量仪及配套完整的中心计量室，小型企业也要配备必要的精密测量仪器，从而保证我国齿轮产品的质量，为我国在风电设备、航空航天、铁路运输行业的飞速发展打好坚实的基础。